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注塑成型缺陷-填充不足

2017-03-30 09:26:27 南京聚隆 閱讀

填充不滿(mǎn)

現(xiàn)象:注塑過(guò)程不完全,因?yàn)槟G粵](méi)有填滿(mǎn)塑料或注塑過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié)。


原因分析:

1、注塑速度不足。

補(bǔ)救方法:增加注射速度


2、塑料短缺。

補(bǔ)救方法:

A、檢查料斗內(nèi)的塑料量。

B、檢查是否正確的設(shè)定了注射行程,需要的話(huà)進(jìn)行更改。


3、螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿熟料。

補(bǔ)救方法:檢查有止逆閥或止逆閥是否磨損或出現(xiàn)各級(jí)縫。


4、動(dòng)作時(shí)間變化。

補(bǔ)救方法:檢查運(yùn)行時(shí)間是否穩(wěn)定


5、射料缸溫度太低。

補(bǔ)救方法:

A、增加熔膠溫度。

B、增加背壓。


6、注塑速度不足。

補(bǔ)救方法:增加注塑速度。


7、射嘴部分被封。

補(bǔ)救方法:檢查射嘴孔是否有異物或未塑化的塑料。


8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。

補(bǔ)救方法:檢查所有的加熱器外層,用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。


9、注射時(shí)間太短。

補(bǔ)救方法:增加螺桿向前時(shí)間。


10、塑料貼在料斗喉壁上。

補(bǔ)救方法:增加料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)的溫度。


11、注塑機(jī)容量太小(即注射重量或塑化能力)。

補(bǔ)救方法:用較大的注塑機(jī)。


主要內(nèi)容:

安定成型工藝的設(shè)定

成型缺陷分析及補(bǔ)救

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